مضخة الغطاس الخماسية لحقن المواد الكيميائية DW-800

تحديد:

بيانات الأداء (المقياس):

أداء بيانات:

أحجام الاتصال القياسية:   

مواد أسطوانة السوائل:

                                                              *المواد الخاصة متاحة عند الطلب

مخطط هندسي الأبعاد

التعليمات

1. ما هي مضخة الحقن الكيميائي؟

A مضخة حقن المواد الكيميائية هو جهاز متخصص مصمم لنقل المواد الكيميائية، ويُستخدم على نطاق واسع في أنظمة إدارة السوائل في مختلف القطاعات الصناعية. تتمثل وظيفته الأساسية في توصيل مختلف الوسائط الكيميائية إلى مواقع محددة مع تحكم دقيق في معدل التدفق والضغط، بما يلبي متطلبات عمليات الإنتاج. تتميز هذه المضخات عادةً بقدرات ضبط عالية الدقة، تتكيف مع المتطلبات المعقدة في ظل ظروف تشغيل متنوعة، مع ضمان السلامة والاستقرار طوال عملية التوصيل. صُممت مضخات حقن المواد الكيميائية لضمان المتانة والموثوقية، وهي مصنوعة من مواد عالية الجودة وتقنيات متطورة لتحمل التشغيل لفترات طويلة في بيئات عالية الضغط ودرجات حرارة عالية أو شديدة التآكل دون أي ضرر. علاوة على ذلك، تدمج مضخات حقن المواد الكيميائية الحديثة أنظمة مراقبة ذكية تجمع بيانات التشغيل في الوقت الفعلي وتوفر معلومات عن حالة المعدات، مما يوفر للمستخدمين تشغيلًا مريحًا ودعمًا فعالًا للصيانة. هذه الخصائص تجعل مضخات حقن المواد الكيميائية معدات أساسية لا غنى عنها في العديد من الصناعات، وتتفوق بشكل خاص في الحالات التي تتطلب تحكمًا صارمًا في كميات حقن المواد الكيميائية.

2. لماذا يحدث عدم استقرار التدفق في مضخات الحقن الكيميائي؟

قد يكون هذا بسبب تآكل الصمامات أو الأختام الداخلية، مما يُسبب تقييدًا في تدفق السائل أو تسربه. إضافةً إلى ذلك، قد تُسبب شوائب السائل انسدادًا في الأنابيب، مما يؤثر على انتظام التدفق. كما أن معايير تشغيل المضخة غير الصحيحة - مثل تنظيم الضغط غير الدقيق أو إعدادات التردد غير المعقولة - قد تُسبب تقلبات في التدفق. في بعض الحالات، قد تُؤثر التغيرات البيئية الخارجية - مثل التقلبات الكبيرة في درجة الحرارة أو الضغط - على أداء المضخة. لذلك، تُعدّ عمليات الفحص الدوري للمعدات، وتحسين ظروف التشغيل، وضمان نظافة السائل، إجراءات أساسية لمعالجة مشاكل عدم استقرار التدفق.

3. كيفية تحديد ما إذا كانت الأختام بحاجة إلى الاستبدال؟

عندما تظهر على مانعات التسرب علامات تآكل أو تشققات أو تشوهات ملحوظة، فهذا عادةً ما يشير إلى انخفاض في الأداء يتطلب استبدالًا فوريًا. بالإضافة إلى ذلك، قد يشير تسرب المضخة أو انخفاض نقاء وجودة الوسط إلى عطل في مانع التسرب. أثناء الصيانة الدورية، قيّم حالة مانع التسرب بملاحظة ما إذا كانت مرونته قد انخفضت أو تصلب سطحه. وفي الوقت نفسه، وثّق ساعات تشغيل المعدات وتكرار استخدامها. يساعد دمج هذه البيانات مع القيم المرجعية لعمر الخدمة الموصى بها من الشركة المصنعة على التنبؤ بالتوقيت الأمثل للاستبدال. يتيح إجراء اختبارات ضغط منتظمة وفحوصات أداء مانع التسرب تقييمًا أدق لحالة تشغيل مانع التسرب، مما يمنع أعطال المعدات أو انقطاع الإنتاج الناجم عن مشاكل مانع التسرب.

4. ما الذي يسبب تقلبات الضغط؟

قد تنجم تقلبات الضغط عن تآكل أو تلف مكونات المضخة الداخلية. كما أن تقادم الأجزاء المهمة، مثل المكابس والأختام، قد يؤدي إلى انتقال غير متساوٍ للضغط. إضافةً إلى ذلك، يمكن أن تؤثر التغيرات في الخصائص الفيزيائية للوسط، مثل تقلبات اللزوجة أو درجة الحرارة أو محتوى الغاز، على استقرار الضغط. كما أن التصميم غير السليم لنظام الأنابيب أو وجود مشاكل مثل الانسدادات والتسربات قد يُؤدي إلى تقلبات غير طبيعية في الضغط. كما أن معايير تشغيل المعدات غير الصحيحة، مثل الإفراط في تعديل الترددات أو تجاوز نطاقات الضغط للسعة التصميمية للمضخة، قد تُسبب عدم استقرار الضغط. وللحد من تقلبات الضغط، يُوصى بإجراء عمليات فحص دورية لجسم المضخة وحالة الأنابيب، وتحسين سير عمل معالجة الوسط، واستخدام أنظمة مراقبة ذكية لضبط معايير التشغيل آنيًا، مما يضمن عمل المعدات في ظروف مثالية.